在精雕軟件如何保證生產(chǎn)中穩(wěn)定運(yùn)行
自動(dòng)化生產(chǎn)是指不需要人直接參與操作,而由機(jī)械設(shè)備、儀表和自動(dòng)化裝置等來完成產(chǎn)品的全部或部分加工的生產(chǎn)過程。在機(jī)測(cè)量技術(shù)是北京精雕提供的一種獨(dú)特的加工補(bǔ)償技術(shù),其以機(jī)床為載體,輔以相應(yīng)的測(cè)量工具(接觸式測(cè)頭),在工件加工過程中,實(shí)時(shí)地對(duì)工件關(guān)鍵幾何特征進(jìn)行測(cè)量,并且根據(jù)測(cè)量結(jié)果對(duì)后續(xù)工藝進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。
精雕機(jī)自動(dòng)生產(chǎn)中運(yùn)用在機(jī)測(cè)量技術(shù)可以有效避免誤操作、誤動(dòng)作等原因造成的不良品,提高自動(dòng)化生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品良率。我們從以下方面簡(jiǎn)要說明在機(jī)測(cè)量技術(shù)如何保證自動(dòng)化生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。

自動(dòng)化生產(chǎn)中由于治具或電磁閥等設(shè)備的誤操作導(dǎo)致機(jī)床內(nèi)的相關(guān)鎖緊或拉緊裝置沒有動(dòng)作,直接加工會(huì)導(dǎo)致工件或治具損壞,不僅會(huì)造成巨大的成本損失,而且還不利于自動(dòng)化生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。運(yùn)用在機(jī)測(cè)量技術(shù)進(jìn)行智能防呆,可以避免相關(guān)機(jī)構(gòu)沒有動(dòng)作就開始加工,同時(shí)也可以通過探測(cè)產(chǎn)品的相關(guān)屬性判斷該產(chǎn)品是否需要加工,通過探測(cè)產(chǎn)品特殊位置調(diào)用不同的加工程序,保證加工順利進(jìn)行,降低不良品的產(chǎn)生,穩(wěn)定自動(dòng)化生產(chǎn)流程。
高精度加工過程中首先需要一個(gè)準(zhǔn)確的中心,以往的機(jī)床加工都是通過刀具或分中棒進(jìn)行分中,無(wú)法保證較高的準(zhǔn)確性且耗時(shí)較多。如果不進(jìn)行中心矯正,產(chǎn)品的微小變形就會(huì)導(dǎo)致不良品的產(chǎn)生,更加無(wú)法應(yīng)用到自動(dòng)化生產(chǎn)中。運(yùn)用在機(jī)測(cè)量技術(shù)可以快速準(zhǔn)確的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分中,實(shí)時(shí)地將中心偏差值補(bǔ)償?shù)郊庸ぢ窂街?,避免因?yàn)檠b夾偏位、材料變形等問題導(dǎo)致的不良品,提高產(chǎn)品加工的穩(wěn)定性,為自動(dòng)化生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行提供了有利的保障。

機(jī)床自動(dòng)化生產(chǎn)中因?yàn)榈毒叩雀鞣矫嬖驅(qū)е庐a(chǎn)品的最終尺寸偏大或偏小,如果不加以控制會(huì)導(dǎo)致大批量不良品產(chǎn)生,進(jìn)而造成自動(dòng)化生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。運(yùn)用在機(jī)測(cè)量技術(shù)可以在產(chǎn)品加工完成后對(duì)關(guān)鍵尺寸進(jìn)行探測(cè),并將偏差值補(bǔ)償?shù)较乱淮蔚募庸ぶ谢蛘咧苯舆M(jìn)行返修,盡可能地避免不良品的產(chǎn)生,有助于穩(wěn)定自動(dòng)化生產(chǎn)。

在自動(dòng)化產(chǎn)品加工過程中,由于存在產(chǎn)品來料變形、裝夾受力變形、裝夾偏位等情況,因而會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)工件加工尺寸不均勻、加工深淺不一等問題。在機(jī)測(cè)量技術(shù)有著豐富的隨形補(bǔ)償功能,可以根據(jù)異型曲線曲面的實(shí)際形狀,自適應(yīng)調(diào)整后續(xù)切削路徑,保證產(chǎn)品加工的一致性。

數(shù)控加工最容易出現(xiàn)的問題就是刀具磨損或破損,手動(dòng)生產(chǎn)中出現(xiàn)這種問題可以及時(shí)地發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行處理。自動(dòng)化生產(chǎn)中如果沒有相關(guān)的設(shè)備檢測(cè)刀具的使用情況,極容易因?yàn)榈毒叩脑驅(qū)е峦C(jī),生產(chǎn)的穩(wěn)定性便無(wú)法保證。運(yùn)用在機(jī)測(cè)量技術(shù)(主要指激光對(duì)刀儀)可以在關(guān)鍵過程段進(jìn)行檢測(cè),判斷刀具是否有較大的磨損或破損,配合刀具壽命管理功能更好地管理刀具,從而保證自動(dòng)化生產(chǎn)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
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